玻璃轉子流量計工作原理

　　

　　在垂直的透明錐管內(nèi)，裝有可上下移動的浮子（轉子），當液體自下而上流經(jīng)錐管時，被浮子節(jié)流，在浮子上下游之間產(chǎn)生差壓，浮子在此差壓作用下上升。當使浮子上升的力與浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等時，浮子上于平衡位置，因此流經(jīng)流量計的流體流量與浮子的上升高度，亦即與流量計的流通面積之間存在著一定的比例關系，浮子的位置高度可作為流量量度，

　　

　　玻璃轉子流量計根據(jù)用戶要求，測量錐管有高硼硅質(zhì)玻璃、聚砜、有機玻璃、聚碳酸酯等多種材料。可附帶電信號輸出的上下限報警功能選擇。

　　

　　流量計的結構及外形可為用戶特定設計與制造。

　　

　　如何選擇玻璃轉子流量計轉子的平衡方式，是一個關鍵問題。其選擇玻璃轉子流量計有這樣一個原則：只要滿足于轉子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡。原因很簡單，靜平衡要比動平衡容易做，省功、省力、省費用?，F(xiàn)代，各類機器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡[1])常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低，平衡時間長；動平衡試驗機雖能較好地對轉子本身進行平衡，但是對于轉子尺寸相差較大時，往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機，而且試驗時仍需將轉子從機器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟，也十分費工(如大修后的汽輪機轉子)。特別是動平衡機無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。使轉子在正常安裝與運轉條件下進行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡"?，F(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉子的勞動量，不再需要動平衡機；同時由于試驗的狀態(tài)與實際工作狀態(tài)二致，有利于提高測算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動。

　　

　　“剛體旋轉體的平衡精度"中規(guī)定，要求平衡精度為G0.4的精密轉子，必須使用現(xiàn)場平衡，否則平衡毫無意義。

　　

　　現(xiàn)代的動平衡技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，旋轉機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展，使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環(huán)境都會帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動的原因多種多樣，但普遍認為“不平衡力"是主要原因。據(jù)統(tǒng)計，有50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。因此，有必要改變旋轉機械運動部分的質(zhì)量，減小不平衡力，即對轉子進行平衡。造成玻璃轉子流量計轉子不平衡的因素很多，例如：轉子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉子加工誤差，轉子在運動過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的，無法進行計算，需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正，使它降低到允許的范圍內(nèi)。玻璃轉子流量計應用廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現(xiàn)場動平衡法。作為整機現(xiàn)場動平衡技術的一個重要分支，在線動平衡技術也正處于蓬勃發(fā)展之中，很有前途。由于工藝平衡法是起步早的一種經(jīng)典動平衡方法。